饮料生产线上卫生问题该如何解决？其中链条导轨又扮演着什么角色

       改革开放以后中国饮料行业的发展非常迅速，人们对饮料市场需求量激增，越来越大企业加入饮料生产大圈，不管是小品牌还是大品牌，各色各样的饮料像雨后春笋般出现。然而，饮料问题也接踵而来，饮料白色***或沉淀絮状物时有发生。这些不良现象的发生给饮料直接造成了不良的质量影响，严重的还会危害身体健康，造成经济损失。面对日益规范且安全意识逐渐增强的市场，食品和饮料行业只能提高产品质量以符合更加严格的要求。由于水或配料而引起的食品微生物污染可能导致变色、产生异味以及保质期缩短。制造商为适应消费市场的要求，减少化学添加剂和防腐剂的使用，更增加了食品饮料沾染***的***。因此在整个食品饮料加工生产过程中，有效的微生物消 毒是必不可少的。对饮料食品进行无菌加工处理，使得饮料在质保期期内无涨瓶、无变质情况，为广大消费者提供安全可靠的产品，也是饮料生产企业的社会责任。

       除了使用消毒液进行表面消毒，设备本身材料也需要采用安全环保的。链条导轨作为重要配件之一，也需要格外注意。

      工业用链条导轨的常见故障是由于工业用链条导轨大都由钢或铸铁制成，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，会造成导轨表面产生不同程度的划伤及拉伤，严重影响设备的加工精度和生产效率。传统修复方法通常采用金属板镶贴或更换等方法，但需要进行大量准确的加工制造和人工刮研，修复需要的工序多，工期长。目前针对机床导轨的划伤、拉伤问题可以采用高分子复合材料解决。

       超高分子量聚乙烯链条导轨极高的分子量赋予其优异的使用性能，超高分子量聚乙烯板属于价格适中，性能优良的热塑性工程塑料，超高分子量聚乙烯板几乎集中了各种塑料的亮点，具有着普通聚乙烯和其他工程塑料***的耐磨，耐冲击，自润滑，耐腐蚀，吸收冲击能，耐低温，卫生安全，不可能粘附，不会吸水，密度较小等综合性能。